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不銹鋼法蘭將法蘭體與承接口設(shè)計為整體結(jié)構(gòu),避免了因焊接時無法對準焊口而造成泄漏,結(jié)構(gòu)簡單,方便使用,密封性能好。 不銹鋼法蘭處理生銹的方法有： 1、用砂布和鋼絲刷進行清理。 2、用鎢鋼鏟刀鏟去大面積銹蝕。 3、用銼除去焊渣等突出物和各種毛刺。 4、用刮刀和鋼絲刷除去邊角部位銹蝕。 5、用干凈抹布，也可用抹布沾取溶劑進行清潔并及時涂裝底漆。 6、注意對于尚未失效的韌性涂膜，可予以保留，并用砂布打毛舊漆表面，將涂膜缺損處打磨成斧型，清潔后直接涂漆。

一、對焊法蘭的級別及其技術(shù)要求應(yīng)符合JB4726-4728的相應(yīng)要求。 1、公稱壓力PN為0.25MP-1.0MPa的碳素鋼、奧氏體不銹鋼鍛件允許采用Ⅰ級鍛件。 2、除以下規(guī)定外，公稱壓力PN為1.6MPa-6.3MPa的鍛件應(yīng)符合Ⅱ級或Ⅱ級以上鍛件級別的要求。 二、對焊法蘭一般采用鍛件或鍛軋工藝制成。當采用鋼板或型鋼制造時，必須符合下列要求： 1、對焊法蘭應(yīng)經(jīng)超聲波探傷，無分層缺陷; 2、應(yīng)沿鋼材軋制方向切割成條狀，經(jīng)彎制對焊成圓環(huán)，并使鋼材的表面形成環(huán)的柱面。不得采用鋼板直接機加工成帶頸對焊

平焊法蘭產(chǎn)品的使用注意事項： 1、為了防止由于法蘭蓋加熱而產(chǎn)生睛間腐蝕，焊接電流應(yīng)該保持不宜太大，比碳鋼焊條少于20%左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。 2、焊條使用時應(yīng)該保持其干燥，鈦鈣型應(yīng)保持150℃干燥1小時，低a氫型應(yīng)保持200-250℃干燥1小時，防止焊條藥皮粘油和其它臟物，以免導致焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。 3、平焊法蘭管件焊接時，受到重復加熱而析出碳化物，降低耐腐蝕性以及產(chǎn)品的力學性能。 4、鉻平焊法蘭管件焊后硬化性美標法蘭較大，容易產(chǎn)生裂紋。若采用同類型的鉻不銹鋼焊

手工氬弧焊設(shè)備一套，手柄式角磨機一臺，電動氣錘一把，平面尺一把。 不銹鋼法蘭焊前預備 1、查看調(diào)試設(shè)備，保證設(shè)備正常工作; 2、預備308LSi焊絲 不銹鋼法蘭母材焊接過程 1、拼裝把椎體和不銹鋼法蘭按圖紙需求拼裝在一起,再平均把不銹鋼分紅8等份。 2、焊接因為法蘭較厚,坡口較大，因而選用分段對稱、多層焊接。 焊縫質(zhì)量 需求焊縫強度最少到達母材強度。焊縫外表平坦?jié)櫥?，無燒穿、氣孔、焊漏、夾渣、咬邊、未焊滿等缺點。余高小于2mm。 注意事項 1、打底時必定運用308LSi焊絲，并選用小電流焊接。嚴

在和管道連接時板式平焊法蘭（化工標準HG20592、國家標準GB/T9119、機械JB/T81）：取材方便，制造簡單，成本低，使用廣泛；但剛性較差，因此不得用于有供需和較高真空度要求的化工工藝配管系統(tǒng)和高度、極度危害的場合。密封面型式有平面和突面。HG新標準與JB老標準法蘭配合使用時，要注意以下幾點： 1、有三個法蘭的螺栓個數(shù)不一致，其中有兩個規(guī)格(PN0.25/DN500、PN0.6/DN500)直接影響配合PN1.0/DN80HG標準螺栓個數(shù)8，JB標準螺栓個數(shù)是4； 2、部分老標準法蘭(J

法蘭是一種盤狀零件，法蘭都是成對使用的，在管道工程中最為常見。在管道工程中，法蘭主要用于管道的連接。在需要連接的管道，各種安裝一片法蘭盤，低壓管道可以使用絲接法蘭，4公斤以上壓力的使用焊接法蘭。 水泵和閥門，在和管道連接時，這些器材設(shè)備的局部，也制成相對應(yīng)的法蘭形狀，也稱為法蘭連接。凡是在兩個平面在周邊使用螺栓連接同時封閉的連接零件，一般都稱為“法蘭”，如通風管道的連接，這一類零件可以稱為“法蘭類零件”。但是這種連接只是一個設(shè)備的局部，如法蘭和水泵的連接，就不好把水泵叫“法蘭類零件”。比較小型的